鈑金加工工藝展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖2、核對材質，板厚，以板厚公差3、特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0。5）要試折而定展開4、有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示5、尺寸較多的地方要加放大圖6、需噴涂保護地方須表示。
在數控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在固定的地方，為折彎時試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產品尺寸的一致。
鈑金加工的基本流程、碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。2、植焊：指用植焊將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。3、焊接打磨：主要指采用打磨機。銼刀等工具使工件焊疤處光滑。平整的工藝過程。4、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油。除銹及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工藝過程。5、刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
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